Ювелирное производство

Фото А. Яковлев 2017 г.

Разработанный 3D-дизайнерами компьютерный файл с моделью ювелирного изделия передается на прототайпинг. Специальный принтер создает восковку — высокоточную модель будущего украшения, только не из благородных металлов, а из специального модельного воска. Мастеру остается лишь немного отшлифовать изделие, созданное методом 3d печати, чтобы устранить мелкие недочеты, и точная копия будущего украшения предстанет перед вами.

На участке монтировки изделия, состоящие из нескольких частей, припаивают между собой, после чего украшение проверяет ОТК и далее его путь лежит на участок закрепки. Закрепка является одним из самых трудоемких и ответственных участков ювелирного производства. Опытные специалисты работают под микроскопом, аккуратно помещая различные вставки в специальные площадки, закрепляя их крапанами.

Будущие изделия поступаю на участок литья в виде восковой елки. Здесь под горячим металлом плавится воск, и хрупкие восковые модели превращаются в золотые или серебряные изделия. Готовые елки промывают под сильным напором воды, сушат, а затем срезают металлическими ножницами и отправляют на монтировку.

Восковщик зажимает пресс-форму между двумя пластиковыми плашками, подносит к носику инжектора и надавливает на него. Горячий воск заливается в резинку и принимает форму вырезанной в ней модели – восковка готова. После контроля качества прототипы будущих изделий напаивают на восковой стержень «елку».

Выращенную модель отливают в металле и обрабатывают до надлежащего качества, затем с готовой мастер-модели можно снимать пресс-формы. Изготовленная модель является прототипом будущего объекта для отлива его копий при помощи разных технологий.

Все изделия компании Алькор проходят три этапа технологического контроля, что позволяет обеспечить наилучшее качество изделий.

Сайт компании Алькор